单锥真空干燥机，属热交换技术领域，供热敏性药品和含有机溶剂化工产品真空干燥和回收有机溶剂用，它由内筒体，蒸汽加热夹套，左、右旋转轴，左、右轴承座，内加热板，驱动链轮和驱动机等组成，内筒体一端采用标准椭圆形封头另一端采用锥形体，可兼顾卸干燥产品时干净利落和增加内加热板数量，蒸汽加热夹套两端全采用标准椭圆形封头，40～100℃低温饱和水蒸汽加热替代传统热水加热系统，设内加热板后可使干燥机的加热总面积比传统双锥增加2～4倍，内加热板不锈钢厚度仅是锥体厚度的1/4～1/2，所以一台单锥真空干燥机能抵2～3台传统双锥真空干燥机，既成倍提高干燥效率，又大幅度节约不锈钢用量和节省电耗。

工作原理：
本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达^高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
单锥真空干燥机特点：
1.适用性强：结合本公司特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块胡物料的干燥。
2.生产能力大：装料量大，可达到容器有效体积80%。
3.干燥效率高：有效传热面积大，是容器内面积1.4倍；物料在器内呈螺旋提升，再沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀有效受热；机头高真空与机底同温高速气流同向结合，高效带走物料的溶剂；双通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽气速率。
4.不破坏物料品形：对热敏性、品形要求高的物料不产生破坏。干燥过程全密封充氮气保护生产、无交叉污染、洁净度高，安全等级高。搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5、加热方式有：热水、电（远红外线）、蒸汽等多种加热方式。
充分排放：
立式设计有利于排放。
最小搅拌容积低：
与设备容积相比，最小搅拌容积非常低，不同批次的容积可使用相同的设备。
柔性和洁净度：
得益于充分排放，交叉污染的风险得到限制，这提供了生产柔性。 此外，保留区域受限。
得益于液压成形夹套技术，热传递得到优化，与之前的夹套技术相比，传热性能最多提高了30%。
干燥性能：
搅拌器专为促进干燥而设计，使加热表面具备极高的产品更新速率，并确保高效的热交换。
锥形干燥机适用于要求低残留水分的精密、热敏产品的动态真空干燥。 搅拌干燥可实现良好的混合和均温性，确保均匀干燥。