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低温更安全 无扬尘危害

全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，无扬尘与爆炸隐患。

污泥耙式干燥机 设备介绍：

真空耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7～8r/min，它是由带减速机的传动电机带动，同时设置自动转向，使主轴的转动每隔5～8min改变一次搅拌器的转动方向。

真空耙式干燥机主要用于易爆、易氧化、膏糊状物料的干燥。在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

设备包括壳体、设置于壳体内转动的热轴、刮刀、连接件和设有内腔的耙齿，若干个耙齿相隔一定间距的均布于热轴的圆周面上，且每一耙齿的内腔均与热轴相连通，刮刀通过连接件固定连接于耙齿上。这样设计能够有效增加换热面积，提高干燥效率，同时可调可拆式刮刀即方便刮刀更换，又可弥补加工制造误差，有效控制耙齿与筒体间隙，对筒体壁面起到了清洁作用，同时能有效减小物料在筒体底部的堆积残留，防止这部分物料被过干燥，增加干燥机对不同物料的适用性。

污泥耙式干燥机 工作原理

真空耙式干燥机包括机架、设置于机架上的干燥筒体，干燥筒体上设有进料口、排料口，以及穿设于干燥筒体内的转轴，和处于干燥筒体一侧以驱使转轴围绕自身转动的驱动机构，在转轴上设置有耙式翻转结构。干燥筒体包括内筒体、处于内筒体外的外筒体，内筒体外壁与外筒体内壁之间形成环形空间，以及设置于外筒体上与环形空间连通的介质进入管、介质排出管；转轴内部为空腔，转轴的一端装配有管道旋转接头。在搅拌翻转过程中，通过环形空间、中空转轴中通入热源，对干燥筒体内的物料进行两种升温方式，以实现对干燥筒体内的物料从内到外、从外到内的加热干燥，提升物料的加热升温速度，加快干燥效率。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。

特点：

1、适应性强：应用较广由于真空耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20～160℃之间。

2、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，待干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

3、产品品相好：由于真空耙式干燥机多用流体通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用能量较小。真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

4、设备能耗低：本真空干燥机热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。由于真空耙式干燥机多用流体通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用能量较小。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP" 要求。设备维修操作简便，易清洗。

5、密封可选择：按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

6、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

主要部件

1、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

质量方针：科学管理、精心制作、诚挚服务、顾客满意
质量目标：
（1）产品出厂合格率≥98.5％；
（2）按合同约定交货，按期交货率≥99％；
（3）顾客质量投诉处理完毕率；
（4）顾客感受满意程度≥90％；
（5）新产品（含改进品种、新结构等）开发设计完成2项。
质量控制：
1、设计控制
在设计之前，尽可能采样试验，技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学、合理的设计，并编制设备制造的过程工艺卡片。
2、采购控制
确立分供名单，并对分供方进行严格的考察和比较，遵循优价原则，建立分供方档案，同一品种的外购外协件，能够正常供货的分供方不得少于一家。
3、生产控制
生产必须以技术文件为依据，对每道工序的已加工合格品必须加以标识。关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。
4、检验控制
（1）由专职检验人员对原材料及外购、外协件进行检验，批量较大的，可抽检，但抽检率不得低于30%，关键的，精密的外购件、外协件必须验检。
（2）自制件的加工必须进行自检、互检、复检，全部合格方可定为合格品。
（3）成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格的方可出厂，不能在厂内内装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。