质量保证,完善的服务体系,石墨烯双螺杆锥形混合机,石墨烯混合机,石墨烯混合设备,石墨混合机,石墨烯原料螺旋式混料机,双螺旋锥形混合机,DSH型锥形双螺旋混合机,常州市齐宝干燥设备有限公司成熟定制.
结构与工作原理:
DSH系列非对称双螺旋锥形混合机是一种高精度的混合设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转,利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结合的原理,使比重配比悬殊的物料达到理想混合度,混合时间短,效果好。广泛适用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金矿山、建材工业,涂料等行业各种粉体的混合。
二、工作原理:
(一)由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。
(二)由于螺旋叶片的自转,使粉体向锥体*排放作径向运动。
(三)粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。
(四)由于螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
三、特点:
(一)结构*,操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。
(二)混合速度快,混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短,混合均匀度高(CV≤5%),出料干净。
(三)节能*,本机与滚筒式混合机,相比能耗仅其十分之一左右。
(四)混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
(五)混合后的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(六)此混合机密封无尘,操作简单,维修方便。使用寿命长。
三、应用范围
化学工业:化学药品、化妆品、洗涤剂、涂脂、玻璃硅、颜料的混合。
农业领域:农药、化肥、饲料及各种添加剂生产中的混合。
食品工业:小麦粉、谷物、奶粉、香料、咖啡、味精、加碘食盐的混合。
建材行业:干混砂浆,涂料。
染料行业:各种染料,颜料的混合
其 它:药品生产、砼添加剂、塑料等行业的混合,粉料的干燥。
工作原理:
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”.结构介绍:
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体两侧,并且交汇于锥底,与拉杆相连。两螺杆上部分别与从中伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构,包括:
(1)传动系统:有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式,两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器,通过圆锥齿轮分配和换向,传至两转臂。
(2)筒体:本机的容器制成倒圆锥形,其目的就是为了使物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环,因而容器有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析,结合我司“单螺旋锥形混合机”设计经验、使用状况和计算,确定了“双螺旋锥形混合机”的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
(3)转臂、杆和螺旋器:螺旋器由螺杆和螺旋片组成,它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度,减轻重量,且有利于螺旋片的焊接,设计中螺杆加厚20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距,按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连,下端与中心拉杆相连,两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡。螺杆下端可依赖拉杆的拉撑于容器,不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
(4)放料阀:设备底部取消了底部轴承,有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀,该阀结构简单,不占空问,放料孔大小可随意控制,操作简便,物料可以完全放净,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和维修设备。