混合均匀度高,设备结构先进的,自发热材料混合机,食品加热用自热剂混料设备,自发热粉混合搅拌设备,自发热材料混合机,氧化钙铝粉混合设备,干粉混合搅拌机,卧式螺带混合机,双螺带式混料机,卧式混合搅拌设备.
自发热材料混合机,食品加热用自热剂混料设备 简介
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混物料能够在较短时间内均匀混合。
自发热材料混合机,食品加热用自热剂混料设备 工作原理:
卧式螺带混合机原理主要是螺带叶片产生的剪切作用。卧式螺带混合机采用宽边的螺带,其回转转速比较低,主要是以对流混合为主,外螺旋叶片把容器内的粉粒体从两侧向中央输送,而内螺旋叶片则从中央向两侧输送,形成对流混合。放料时,打开容器底部中央的放料阀,中央粉粒体自然排放,且外螺旋不断将两侧的物料输送到中央放料阀门处。当内螺旋叶片不能再将容器内残存的物料输送到两侧时,外螺旋也会将物料从两侧送到中央排出。
混合机内部主轴盘绕2层不同方向的螺带,在动力的驱动下,快速搅拌物料。该设备具有较好的混合均匀能力、较高的生产效率、极低的故障率等特点。该设备为批次式混合机,根据每批次处理*物料来选择合适的设备型号。
每批次处理能力0.1~20立方米
每批次处理物料0.3~15吨
所用混合时间在3~15分钟
设备材质可为316L、321、304、碳钢
设备结构:
混合机底部出料方式:粉体物料采用手动旋转出料阀结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。
在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。
电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
结构特点:
1、该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠,噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。卧式螺条混合机混合效果不受颗粒的大小密度影响。
2、混合速度快,混合均匀度高,螺旋带上可以安装刮板,对有粘性物料有好的混合效果。
3、针对不同物料的混合要求(特殊物料每次混合需清洗),可采用不同螺带结构,可提供加热、干燥的夹套供客户选择。
4、正反旋转螺带安装于同一水平轴上,形成一个低动力有效的混合环境。平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏,加装飞刀结构起破碎作用,可加装喷液系统。将液体和粉体充分均匀混合。
5、卧式机体上也可以开设有清理门,以便供用户清洗。设备整体高度低,便于安装。
应用范围:
螺带混合机结构特征使用范围:应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合。
技术参数:
注:
* 表中混合量是以比重为1的粉料为介质所测数据,卧式螺带混合机选型应根据物料的目数、比重等参数进行计算;
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的卧式螺带混合机实物为准;
* 本表未能包括所有设备信息,更多信息请和我们联系。