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4000L卧式螺带混合机,双螺带式混料机 简介

  混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混物料能够在较短时间内均匀混合。

4000L卧式螺带混合机,双螺带式混料机 工作原理：

卧式螺带混合机原理主要是螺带叶片产生的剪切作用。卧式螺带混合机采用宽边的螺带，其回转转速比较低，主要是以对流混合为主，外螺旋叶片把容器内的粉粒体从两侧向中央输送，而内螺旋叶片则从中央向两侧输送，形成对流混合。放料时，打开容器底部中央的放料阀，中央粉粒体自然排放，且外螺旋不断将两侧的物料输送到中央放料阀门处。当内螺旋叶片不能再将容器内残存的物料输送到两侧时，外螺旋也会将物料从两侧送到中央排出。

混合机内部主轴盘绕2层不同方向的螺带，在动力的驱动下，快速搅拌物料。该设备具有较好的混合均匀能力、较高的生产效率、极低的故障率等特点。该设备为批次式混合机，根据每批次处理*物料来选择合适的设备型号。

每批次处理能力0.1~20立方米

每批次处理物料0.3~15吨

所用混合时间在3~15分钟

设备材质可为316L、321、304、碳钢

设备结构：

混合机底部出料方式：粉体物料采用手动旋转出料阀结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。

在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。

电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

特点：

1、料桶与原料接触部份均采用不锈钢，无集料死角，清洗容易，绝无污染。

2、超大不锈钢用超宽不锈钢“S”形浆叶，保证搅拌快速均匀。

3、计时器可设定混料时间，短时间内完成均匀混合，低耗能，高效率。

4、进口电机，进口减速机是机器启动平稳的保障。

5、全身为方管、槽铁机架，保证钢性十足。

6、多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全。

7、可*油温加热，主要通过电热板加热油箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，达到混合干燥之目的；关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途。

8、另本公司有螺旋上料机、真空吸料机、输送带等配套，减去加料平台，减少劳动强度，省时省人工。安全快捷又方便；后端有储料桶，自动称重打包系统等自动化设备。

应用范围：

螺带混合机结构特征使用范围：应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合。

技术参数：

注：
    * 表中混合量是以比重为1的粉料为介质所测数据，卧式螺带混合机选型应根据物料的目数、比重等参数进行计算；
    * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制；
    * 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的卧式螺带混合机实物为准；
    * 本表未能包括所有设备信息，更多信息请和我们联系。