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ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥机,耙式干燥机,耙式干燥设备

卧式真空干燥机,2000升耙式真空干燥机 工作原理：

设备呈卧式圆筒形，圆筒体为夹套通热结构，圆筒内有通热的特殊专利搅拌机构。物料在筒体内受到来至筒体夹套加热与内部的搅拌器双重加热的同时，还处于动态与真空状态下进行蒸发、结晶、烘干于一体一次完成或单独在动态下进行蒸发浓缩，动态下进行结晶、动态下进行烘干。广泛应用于广泛应用于医药、食品、化工、生物工程、冶金粉末、环保等物料，在真空干净环境下强制低温脱水。

真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。 真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。

卧式真空干燥机,2000升耙式真空干燥机 的结构形式：

1. 耙式真空干燥机在运行的过程中装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失，筒体下部设有卸料口，上部设有两个或多个加料口和一个排气口，加料时，加料口同时等量加入，加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。

2. 筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

3. 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。

4. 密封：轴与筒体之间采用填料密封。

5. 传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。

设备工艺流程:

  被干燥物料从壳体上方投料口加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间壁加热，而使物料内湿份汽化， 汽化ZPG耙式真空干燥机的湿份由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，溶剂沸点大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内的水蒸汽压力。从而有利于物料内部水分和表面水分的排出。

  完成作业后，关闭真空阀，破真空，打开设备下部的真空出料阀，卸出物料。

耙式真空干燥机具有如下积极效果：

1、在耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对物料的干燥，不但提高了产品质量，而且提高了干燥效率。本系统通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，能保证干燥过程稳定进行。

3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。

4、耙式真空干燥机系统还设有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却，直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却，保证产品的纯度。具有中转油箱，对热油的余热回用，具有省能的效果。

5、采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。

6、耙式真空干燥机气液分离器采用卧式，降低了设备安装高度，冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方，占地小，而且冷凝器采用一罐两室的设计，两室轮流收集溶媒，轮流出料， 使本系统能不停机连续工作。

优势体现：

1、适应性强，应用较广：由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥；

2、蒸汽耗量小：由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般蒸发1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；

3、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

4、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，可得到低温度、含湿量极低的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装；

5、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂；

6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；

主要部件

1、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置

适应物料

◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
◎要求低温干燥的热敏性物料；
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
◎要求回收有机溶剂的物料。

在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

采购须知

1、货源说明

我公司按照客户的实际需要，进行量身*干燥设备。根据客户对材质、加热方式、控制方式、烘干工艺的具体要求，我公司进行来单加工。我公司保证，所有设备制作指标，均按照客户的URS要求及合同附件来制作。每个客户的生产性文件（图纸、零配件供应）均归档，在日后的售后服务中，做到可追溯性。

2、关于型号大小

关于设备的大小型号，根据客户对产量的实际要求，我公司与客户双方进行型号方面的选型。

3、关于材质

真空干燥机的材质一般分为以下几种：1、不锈钢材质 2、碳钢材质 3、不锈钢与碳钢组合材质（与物料接触处为不锈钢，其余为碳钢）。

4、关于客服我公司售后服务部：当接到客户的反馈意见以后，**时间通知售后服务人员，根据客户描述的情况，及时进行判断，在*短的时间内给客户一个答复。

5、关于售后我公司常年**供应设备的零配件，在质保期内，我公司无偿进行零配件的供应。

6、关于发货客户提供收货地址，我公司安排发货。随货文件包括：1、产品合格证 2、材质资质证 3、设备维护保养手册 4、设备使用说明