处理效率高,设备节能质优的,氧化锌专用干燥机,氧化锌干燥机,氧化锌烘干机,氧化锌干燥设备,氧化锌烘干设备,锌白干燥机,常州市齐宝干燥设备有限公司可以根据您的要求,提供专业的选型配置,优化设计,优价供应.

XSG系列旋转闪蒸干燥机,闪蒸干燥设备,快速旋转闪蒸干燥机,旋流闪蒸干燥机

物料性质描述:

氧化锌是一种常用的化学添加剂，又称锌氧粉、锌白、锌白粉、活性氧化锌；为白色粉末或六角晶系结晶体；广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。

氧化锌生产厂家主要集中在辽宁（大连）、山东（潍坊）、河北（高邑、邢台）、江苏、浙江等地，生产的氧化锌以99.7%含量的为主，俗称997（99.7）氧化锌。近年，纳米氧化锌以其优异的纳米特性，增长迅速，应用领域也越来越广泛。

随着节能环保、绿色生产理念的推行，以及国家相关标准的升级，干燥设备的耗能要求也进一步提高。其中，旋转闪蒸干燥设备是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，与传统的干燥设备相比，旋转闪蒸干燥设备的更先进，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品质量以及产量大大提高，具有高效、节能、快速干燥等优势。

设备是根据物料的生产工艺要求和产品的干燥特性设计的,设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性，并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计，从而使整套设备的性能达到了行业的先进水平。

氧化锌专用干燥机 工作原理   

闪蒸干燥机工作时，被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室，并随同旋转装置一同旋转，过滤空气经鼓风机输入热风炉，热空气随引风机作用进入干燥室，与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料，粉尘物料随引风进入布袋除尘器，由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集，经脉冲收料，湿热空气由引风机排出机外，以此完成干燥的全过程。   热空气切线进入闪蒸干燥机底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入染料专用闪蒸干燥机内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到闪蒸干燥机底部被粉碎干燥。

氧化锌专用干燥机 产品结构    

闪蒸干燥机分别由干燥主机、加料器、热源装置（热风炉或蒸汽管道）、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置，对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转，使被干燥物料经旋转呈旋粉状，加快了对湿物料的水份蒸发，提高干燥效果。

结构示意图:

设备特点

1、物料在干燥器内停留时间长短可调，因此有利于热敏性物料的干燥。

2、物料湿度较大，采用双螺旋加料器加料连续稳定，避免架桥现象。
3、搅拌轴承采用油浴冷却，延长了传动部件的使用寿命。
4、搅拌粉碎室底部装有排污口，方便更换品种时候的清洗。
5、主塔下部装有清理门，门上可安装视镜，方便维修和清洗。
6、塔顶配有分级环，能适应各种不同物料的干燥，使成品物料的终含水率和颗粒度稳定均匀。
7、旋风分离器配卡箍快开清洗口，方便清理，出料器配有加强护板，防止物料敲击损坏。
8、除尘器过滤面积大，降低了过滤风速和系统风阻，提高了收尘效率。
9、旋风和布袋采用下部气动振击，避免了物料架桥，方便出料。
10、热风分布器：以往采用的进风方式为切向进风，有进风不均匀的缺点，这次采用双风道进风，一道切向进风，二道风补偿，这样在圆周上保证进风均匀且压力均匀向上，从而保证物料和热空气混合后能顺畅的旋转向上，降低了系统的压力，防止物料在分散室滞留而影响产量。
11、过滤器、主塔、除尘器可加装压差表，能使操作工直接看到系统各点位运行的阻力，能快速判定是否有堵塞。

◆多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

◆干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。   

◆特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

◆特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。   

◆干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

◆相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。    

◆干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。

◆干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥机

◆物料停留时间可调节。可在1-500s之间调节，适用于热敏性物料的干燥。

◆多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。

◆干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质

◆干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调可控

◆干燥强度高。例如：干燥淀粉时，进口温度140摄氏度，出口温度65摄氏度时，体积传热系数高达68540KJ/（?·℃）

适用物料:

　   有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、

　　草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

　　染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶

　　氮染料中间体。

　　无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、

　　各种金属氢氧化物、各种*盐、合成冰晶石等。

　　食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等

技术规格:

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份， 
2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

闪蒸干燥机选型的基本原则：

　　1.适用性-------闪蒸干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。  

　　2.干燥速率高------仅就干燥速率看，高技术颜料中间体烘干机，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，闪蒸干燥机干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。  

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。  

　　4.节省投资-----闪蒸干燥机完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。    

　　5.运行成本低------设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。  

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。    

　　7.符合环保要求，工作条件好，颜料中间体烘干机，安全性高。

　　8.选型前-能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。 

设备图片:

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。