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SET系列单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤压制粒机,双螺杆挤压造粒机,双螺杆挤压制粒机
污泥挤压成型机,污泥挤出造粒机 简介:
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构,由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料,在特殊设计的螺旋型线的作用下,经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板,剪切后得到颗粒状产品,实现造粒的目的。
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。
污泥挤压成型机,污泥挤出造粒机 工作原理:
工作时,物料从料斗加入,经螺杆的推动和挤压,物料温度升高,粘性增大,并从模板孔挤出再切割形成圆柱状颗粒。
特点:
SET型系列单双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。
1、结构紧凑,操作方便,采用国家标准摆线针轮或行星齿轮减速机,输出扭矩大。
2、根据客户要求,可采用定转速输出,或变频调速,电磁调速,机械式调速等无级调速方式。
3、挤压力均衡,颗粒强度高。
4、通过调换模板可以方便的改变粒径。
5、适用面广、易损件易更换,便于清洗。
本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的,颗粒形状规则,质地紧密,细粉少,不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量。
应用范围:
广泛适用于化污泥、肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。
技术参数:
型号 | 螺杆直径 | 电机功率kw | 转速rpm | 外形尺寸 L×D×H mm | 设备重量kg |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11~110 | 2000×500×1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11~110 | 1920×800×1430 | 810 |
SET-180 | 180 | 22 | 11~110 | 3000×870×880 | 810 |
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(一)技术服务:
1、免费为用户提供设备设计、选型。
2、为用户提供及时、迅速、贴心的服务。
3、及时提供设备的备品备件。
4、在设备保修期内如设备损坏时的备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。
5、及时提供设备和维护技术方面的信息和技术资料。
6、供方对设备实行免费安装调试。在生产使用过程中有质量问题,在接到需方电话48小时内赶到现场。
7、供方产品在保质期内产生的任何质量问题供方负责保修,确保需方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏,则供方维修为有偿服务。
8、供方产品在质保期外,继续为用户提供贴心服务,负责产品的终身维修。
9、本设备自需方收货之日起一年为质保期;
10、供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。
(二)验收和试运行:
1、设备安装完毕后,对机器进行试运转。
2、在试运转中,出现问题及时解决。
设备图片: