经济实用,成型率好的,活性炭挤出机,活性炭造粒成型设备,活性炭挤出造粒机,活性炭制粒机,活性炭造粒机,活性炭制粒设备,活性炭造粒设备,活性炭颗粒机设备,设备挤压力均衡,成型率高,颗粒强度好,可多粒径调节.
SET双螺杆挤压造粒机,双螺杆挤压制粒机,单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤压制粒机
活性炭挤出机,活性炭造粒成型设备 简介:
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。
活性炭挤出机,活性炭造粒成型设备 工作原理:
工作时,物料从料斗加入,经螺杆的推动和挤压,物料温度升高,粘性增大,并从模板孔挤出再切割形成圆柱状颗粒。
螺杆挤出造粒机是由蜗轮蜗杆减速机、螺杆式挤压、变频器调速等组成。
螺杆挤出造粒机是根据ZL系列制粒机对流动性、透气性差、没有粘性和粘性较强的物料无法制粒的情况下研究的新产品,对粘性强的物料能切割成园柱型颗粒,是制粒产品中的新一代产品。
螺杆挤出造粒机颗粒形状规则、质地紧密、细粉少、不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。
主要优点:
本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的,颗粒形状规则,质地紧密,细粉少,不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量。
产品的保存期长,特别适用于中药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。本机采用不锈钢制造,表面抛光,装拆、清洗十分方便。特别适用于湿法无法解决的物料造粒.
应用范围:
广泛适用于化肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。
技术参数:
型号 | 螺杆直径 | 电机功率kw | 转速rpm | 外形尺寸 L×D×H mm | 设备重量kg |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11~110 | 2000×500×1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11~110 | 1920×800×1430 | 810 |
SET-180 | 180 | 22 | 11~110 | 3000×870×880 | 810 |
设备图片: