产品展厅
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成熟设计,可变废为宝的,钢厂污泥干燥机,钢厂轧钢酸洗废弃污泥烘干机,钢厂污泥干燥设备,钢厂污泥烘干机,钢厂固废污泥脱水干化设备,钢铁厂污泥资源化加工设备,常州市齐宝干燥设备有限公司多型号供应,先进工艺,精工制造,设备节能又耐用.
JYG系列空心桨叶干燥机,桨叶干燥机,双桨叶干燥机,桨叶干燥设备,双轴桨叶干燥机
将钢厂轧钢酸洗过程中所产生的废弃污泥，透过旋窑、搅拌、压块及烘干等程序，以制造出具有金属氧化物与氟化钙成分的炼钢再生萤石，再在炼钢制程中将炼钢再生萤石中所含的氟化钙成分作为助熔剂使用，并将炼钢再生萤石所含的金属氧化物成分还原熔于钢液中，以做为生产辅助原料使用，使钢厂产生的废弃污泥可回收再作为钢厂生产辅助原料使用。
一般钢厂在轧钢生产过程中，在酸洗蚀刻过程所产生的废水，经由添加钙盐化学混凝、沉淀及脱水处理后，将产生具有大量金属氧化物成分(含量约15％～60％)与氟化钙成分(含量约15％～45％)的无机污泥，而这些污泥若要直接还原出里面的金属氧化物，其成本花费非常高，不符合经济效益；再者，一些钢厂会将该污泥提供给水泥厂以添加在水泥中使用，然而，该可添加于水泥中的污泥量远小于钢厂所产生的污泥量，故该钢厂也面临处理剩余污泥的问题。
将钢厂所产生的废弃污泥中所含有的大量金属氧化物成分与氟化钙成分，利用干燥制块技术，以制造出炼钢再生萤石，使该炼钢再生萤石在钢厂的炼钢生产制程中可取代天然萤石并同时提供生产辅助原料，以减少炼钢制程的原料使用与成本，达到废弃物回收再利用的环保功效，创造绿色地球。
我公司可提供成套环保干燥装置，为大型环保项目提供设备配套服务。设备结构紧凑，装置占地面积小，单位体积设备传热面积大；热量利用率高，封闭环保；干燥后段系统可以安装尾气处理装置和气体净化装置来达到尾气的环保排放；就地无害化处理脱水污泥，避免外运异地处理造成二次污染和节省巨额运输费用。设备已在多地使用中，污泥干化技术先进，案例经验丰富。
要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，必须首先对污泥进行干化处理，建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外应用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源则污泥干化的工艺路线和设备有很大的区别，而且严重影响到干化运行成本和投资建设成本。
我公司可提供成套环保干燥装置，为大型环保项目提供设备配套服务。设备结构紧凑，装置占地面积小，单位体积设备传热面积大；热量利用率高，封闭环保；干燥后段系统可以安装尾气处理装置和气体净化装置来达到尾气的环保排放；就地无害化处理脱水污泥，避免外运异地处理造成二次污染和节省巨额运输费用。设备已在多地使用中，污泥干化技术先进，案例经验丰富。
钢厂污泥干燥机,钢厂轧钢酸洗废弃污泥烘干机 结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成
1、 动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、被动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分，使其在额定转速范围内运转，也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2、 主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成。空心轴内置加热（或冷却）介质（蒸汽、水、油等）回流管。两端（或单端配置）的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热（或冷却）。
3、 轴承体部分在主轴的两端，分动力端轴承体和非动力端轴承体。主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。
钢厂污泥干燥机,钢厂轧钢酸洗废弃污泥烘干机 工艺流程：
(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至空心桨叶污泥干燥机的进口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
(3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿空心桨叶污泥干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，*出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
(5)冷凝回收。空心桨叶污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。
空心桨叶干燥机的使用工艺特点
●空心桨叶干燥机结构紧凑，装置占地面积小
干燥机所需热量主要由排列于叶片轴上的空心桨叶壁面提供，这些桨叶片都密集的、按照一定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
●热量利用率高
采用传导加热方式，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失。同时，由于物料很好地连续混合搅拌，相对旋转的桨叶片表面以及夹套的加热，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
●楔形桨叶具有自净能力
旋转桨叶的倾斜面和物料颗粒联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料颗粒自动地清除，防止物料粘结，提高了传热效率与避免物料烧结。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
●尾气量少
由于不需要气体来加热，只需用少量气体带走湿份，被气体夹带出的粉尘也少，所以后级除尘和尾气处理装置的规模都可缩小，节省环保设备投资。
●控制简单，对物料含水率适应性广泛
干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，如加料速度、轴的转速和热载体温度等，因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。
●出料调节机构，方便调节物料终水份含量，增加空心桨叶烘干机操作弹性。
空心桨叶干燥机内设溢流堰，可根据物料性质调节物料在空心桨叶烘干机内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。
●特殊的冷凝水排出结构，及时排出蒸汽冷凝水与不凝气体，保持较高传热效率。
●设计腐蚀裕量与磨损裕量，保证空心桨叶烘干机使用寿命。
桨叶的转速很低，通常每分钟只有2~15转，这就有效地减小了磨损。同时，我们在设计上会根据物料性质选择合适的材料，材料壁厚计算时考虑一定的腐蚀余量和磨损余量。
关键技术创新点及改进设计：
(1)、吸收污泥干燥机技术理念，创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；
(2)、轴承座整体设计及整体车加工，污泥干燥机可选择增设冷却装置；
(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，污泥干燥机主机整体框架设计；
(4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；
(5)、叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳；
(6)、结构设计更紧凑，单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机；
(7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题；
(8)、特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更优越；
(9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；
(10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。
(11)、专用防架桥进料设计。
空心桨叶干燥机的使用工艺特点
●空心桨叶干燥机结构紧凑，装置占地面积小
干燥机所需热量主要由排列于叶片轴上的空心桨叶壁面提供，这些桨叶片都密集的、按照一定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
●热量利用率高
采用传导加热方式，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失。同时，由于物料很好地连续混合搅拌，相对旋转的桨叶片表面以及夹套的加热，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
●楔形桨叶具有自净能力
旋转桨叶的倾斜面和物料颗粒联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料颗粒自动地清除，防止物料粘结，提高了传热效率与避免物料烧结。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
●尾气量少
由于不需要气体来加热，只需用少量气体带走湿份，被气体夹带出的粉尘也少，所以后级除尘和尾气处理装置的规模都可缩小，节省环保设备投资。
●控制简单，对物料含水率适应性广泛
干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，如加料速度、轴的转速和热载体温度等，因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。
●出料调节机构，方便调节物料终水份含量，增加空心桨叶烘干机操作弹性。
空心桨叶干燥机内设溢流堰，可根据物料性质调节物料在空心桨叶烘干机内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。
●特殊的冷凝水排出结构，及时排出蒸汽冷凝水与不凝气体，保持较高传热效率。
●设计腐蚀裕量与磨损裕量，保证空心桨叶烘干机使用寿命。
桨叶的转速很低，通常每分钟只有2~15转，这就有效地减小了磨损。同时，我们在设计上会根据物料性质选择合适的材料，材料壁厚计算时考虑一定的腐蚀余量和磨损余量。
烘干后污泥的价值：
1、焚烧处理
经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
2、污泥制砖
可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。
3、制生化纤维板
在碱性条件下，加热，烘干，加压后发生一系列物理化学变化（球蛋白变性作用），用这种变性作用制成活性污泥树脂（蛋白胶），使其纤维粘合起来，压制板材。
4、水泥厂的掺和料。
5、填埋堆肥
由于卫生填埋管理不到位，容易产生二次污染，加上国家制定了卫生填埋的相关标准和技术政策，对污泥混合填埋的含水率规定小于60%，横向剪切大于25KN/平方米。实际上，脱水泥饼含水率大于80%，采用直接填埋的处理方式已经受到现行法规的限制，不允许直接填埋，国家在这方面已加大了*力度。堆肥处理由于有机污泥中含有氮，磷，钾，是农作物生长所必需的肥料成份。活性污泥中有机成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良剂，污泥性质稳定，可做为肥料，具有农业利用价值。但直至目前，社会上对污泥的堆肥处理仍不能接受，没有得到推广。
常州齐宝干燥优势供应：污泥桨叶干燥机，破碎式转筒污泥干燥机，污泥闪蒸干燥机，带式污泥干燥机，真空搅拌式污泥干燥机等,详细的设备资料,欢迎您的来电洽谈.
设备处理能力：
湿泥处理量规格：10吨/日，20吨/日，30～35吨/日，50～60吨/日，80吨/日，100～120吨/日等,可根据客户要求非标定制.
设备图片:
