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S式搅拌桨槽型混合机 主要用途： 
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。槽型混合机搅抖桨为通轴式，便于清洗。槽型混合机与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，数据咨询,混合槽可自动翻转倒料。 

混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，混合槽采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。

本机通过机械传动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，手动倒料，从而提高每批物料的混合质量，达到高均匀度的混合。

要求原理与结构： 
1、槽型混合机，主要由槽体、搅拌装置、支架、翻转部分、传动部分、电控部分组成。 
2、槽型混合机均选用不锈钢材料制作。槽型混合机槽体密焊成形，搅拌轴两端设置密封件，确保物料的洁净度。 
3、槽型混合机搅拌和自动翻转部分设计了两个独立的动力源，并在自动翻转部分还布置了自动定位保险装置，使得翻转到料过程在规定转角的范围内进行，从而确保运动部分的安全可靠。 
4、槽型混合机支架部分选用形钢焊接具有足够的钢性，并将所有的传动件、电控元件，布置在槽型运动混合机架内。支架外表采用不锈钢板材封包，从而使得整机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效量好的特点。 
5、槽型混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动，搅拌浆推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。； 
6、槽型混合机搅拌轴两端设有推力球轴承，能防止因负荷作用而产生的径向窜动，搅拌轴两端有调整螺钉，可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置，使蜗轮与蜗杆的中心线对正； 
7、倒料时，启动倒料电机使槽型混合机混合箱转动到适当位置即可倒料，由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此槽型混合机混合箱可在任意角度倒料。 
8、混合机采用不锈钢材料制成，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泄，槽型混合机搅拌轴在减速机的带动下，将物料均匀搅拌。 

技术参数表:

使用及保养： 
试运行：
1、混合机应安装在室内，并使周围有一定的空间以便工艺操作。 
2、检查紧固件是否松动，电器部分是否有短路、断路现象。 
3、检查两路转动部分是否有卡死现象。 
4、当检查无误后可接上电源。点动试运转。 
5、当一切正常后，则后按生产工艺要求设定时间，投料、翻转、倒料、正常操作。 
保养润滑： 
1、 两端减速箱内加注20#机械油，到浸蜗轮或蜗杆为准，每三个月更换一次新油。 
2、 滚动轴承应定期加注耐高温牛油，加注时应为滚动轴承内腔的三分之一为宜。 
操作规程：
1、 装料以浸没槽型混合机搅拌桨为宜，然后盖好盖，再开启。 
2、 倒料时先停机，将槽型混合机盛料箱放在机架前，将上盖拿下来，启动倒料开关，使槽型混合机混合箱倾斜将料倒出。 
维修与保养：
1、 三角带日久松驰，应加以调节，以免皮带打滑磨损，但也应防止过紧发热。 
2、 电器线路应避免受潮。