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单锥形双螺杆悬臂混合机 设备概述:

DSH型悬臂非对称双螺旋锥形混合机是行星锥形混合机中的一种，使用面最广、销量*的粉粒体混合机型。它适用于化工、农药、染料、饲料添加剂、医药、食品、石油、冶金、矿山、建筑、机械、国防以及农业种子等粉（粒）料混合。

单锥形双螺杆悬臂混合机 工作原理：

  DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

单锥形双螺杆悬臂混合机 设备结构：

DSH型混合机，它主要由筒体、电机减速机、传动机构、螺旋部分及出料阀等五大部分组成。

DSH混合机顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器，输出公转自转两种速度，使两根螺旋轴作行星式运转。

混合容器为倒锥体，机内两根螺旋采用悬臂非对称结构，长螺旋靠锥壁安装，短螺旋靠近中心部位安装；长螺旋直径小，短螺旋直径大；因而大大增强了中心区域的搅拌效果，提高了混合效率和混合精度。

全容积10m3以上的DSH型混合机公、自转分开传动。

本机传动件采用多道、多功能密封机构，能有效地防止灰尘进入轴承和润滑脂渗出污染物料。

使用特征:

对比重悬殊和粒径不同的物料组成有很强的适应性；

混合温和，对颗粒料不压溃和磨碎，对热敏料不产生过热现象；

不仅可进行粉粒体混合操作，还可添加少量的液体混合操作；

混合速度快，混合时间短；

混合均匀度高，一般混合均匀度变异系数（CV）≤5%；

混合无死角，出料既快又干净；

改变该机某些结构，可以产生某种全新的功能；

有良好的配套性，增加某些配套装置，可以使操作更方便，使用更称心；

安装操作简单，清理维修方便，使用寿命长；

结构特点：

1、混合效果：标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋。

2、冷却加热：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

3、加液混合：在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

4、耐压强度：筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

5、负压进料：在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。

6、出料方式：标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部。此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

备注:

● 可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。 
● 出料阀有手动、气动两种方式。 
● 特殊物料可加大电机功率（加重型）。

应用：

    应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固)，粉体与液体(固-液)，液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。

技术参数：