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槽型强制搅拌混料机 设备介绍：

槽型混合机机为卧式槽型单桨搅拌机，主要用于制药工业中不同比例的干性或湿性粉末物料的均匀混合，并且在混合过程中不产生物料的溶解，挥发和变质。

槽型混合机具有新颖、高效、节能、加料、出料方便快等特点。搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。

槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便.

槽型强制搅拌混料机 工作原理：

  CH槽型强制搅拌混料机系采用U型容器中心设S形精致强制搅拌器来强化要混合物料之间的混合强度，从而达到高效、适用、均匀混合之目的。CH型混合机广泛用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。广泛适用于制药、化工、食品等行业。

槽型强制搅拌混料机 结构特征:

1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。

2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

3、本机用了两只电机 ，一个搅拌电机，通过轴带动搅拌桨转动混合物料，一个卸料电机，开动可使搅拌槽倾斜，方便卸料。

4、搅拌轴两端有单向推力球轴承及径向推力球轴承，能防止因负苛作用而产生的径向窜动。

5、能完全密封，不污染物料。 

6、卸料时采用点动控制，很方便就能出料，不会产生料斗倾斜过大的现象，旋转机器左端由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此，混合箱可任意角度倒料。 

⑴搅拌减速器

    本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。

⑵混合槽

    混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨

⑶倒料减速器

    倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。

⑷机座及电动机装置

    机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。

特点：

1.本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泄。

2.搅拌混料轴为通轴设计，保证搅拌与倒料的同轴性与可靠性，同时搅拌桨叶为整厚板材精加工的S形结构，确保混料均匀、耐用。

3.料斗采用点动控制，出料方便。

技术参数表:

使用方法:

1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮，检查工作情况是否良好，符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。

2、槽型混合机加料后必须将料槽盖板盖好，以免物料浅出料槽，盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况，如搅拌达到效果后，点动倒料按钮进行倒料，当料斗接近机座时即停止，以防止损坏机件，倒料完毕后，按下复位按钮，使料槽复合到原来位置。