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真空耙式干燥机厂家 设备概述：

耙式真空干燥机，是一种通用型干燥设备。耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在耙式干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。

耙式干燥机，其主要采用空心主轴安装在罐体内筒内，空腹耙头连接耙杆均勻对称的安装在空心主轴上，在空心主轴两端分别安装轴承座，轴承座内滚动调心轴承支承空心主轴，旋转接头安装在空心主轴上，加料筒设置在罐体内筒的上部，电机减速箱与接头连接紧固在空心主轴另一端。

主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有两种形式，一种为不加热的耙齿轴，另一种为可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质（热水、热油）。筒体内加入定量的湿物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转-停止-反转-停止-正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，周而复始，直至物料被干燥到工艺要求。内筒体上部安置有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证干燥物料在低温下加热，不致破坏物料的物化性质。物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。

耙齿分为左向和右向两种，将左向耙齿沿轴安装在一排，将右向耙齿沿轴安装在另一排，同时传动装置设有自动换向装置，每隔数分钟改变干燥机的回转方向一次，使耙齿在正转一段时间后，自动进行反转。而被干燥物料则轮换着向设备两端方向和设备中心方向移动，如此反复，使物料受到均匀搅动。这样，一方面使物料与壳体内壁反复接触，不致过热；另一方面能将物料破碎，增大固体表面，加快干燥速度。

装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料)，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%，而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

设备的特点

　　1、物料干燥均匀，避免氧化、过热，可得到含水量极低的产品，对产品颗粒要求不高的物料不需要粉碎即可包装。

　　2、ZPG真空耙式干燥机蒸发强度高，一般可蒸发10-15㎏（水）/㎡·h。

　　3、ZPG真空耙式干燥机没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。

　　4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染。

　　5、ZPG真空耙式干燥机蒸汽量小 ，由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用蒸汽加热物料，处理每公斤成品的耗用蒸汽量较小，一般为1.3~1.5㎏蒸汽。

　　6、ZPG真空耙式干燥机出料阀在筒体内无死角球阀，方便卸料。

　　7、热介质可用水蒸汽、导热油、热水或锅炉烟道废气。

　　8、真空耙式干燥机操作简便，定员少，劳动强度低。

　　9、物料外逸极少，降低成本的同时也改善了环境。

主要部件

1、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置

适应物料

◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
◎要求低温干燥的热敏性物料；
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
◎要求回收有机溶剂的物料。

在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

售后服务保证：

保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；

调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；

培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；

维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；

验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；

配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；

验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；

档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；

终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。