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ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥机,耙式干燥机,耙式干燥设备

化学品干燥机 工作原理：

真空耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7～8r/min，它是由带减速机的传动电机带动，同时设置自动转向，使主轴的转动每隔5～8min改变一次搅拌器的转动方向。

真空耙式干燥机主要用于易爆、易氧化、膏糊状物料的干燥。在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有两种形式，一种为不加热的耙齿轴，另一种为可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质（热水、热油）。筒体内加入定量的湿物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转-停止-反转-停止-正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，周而复始，直至物料被干燥到工艺要求。内筒体上部安置有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证干燥物料在低温下加热，不致破坏物料的物化性质。物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。

装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料)，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%，而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

化学品干燥机 特点：

1、真空全封闭系统、物料不受外界污染。

2、真空状态下，物料干燥温度与水汽化率相对较低，即节约能耗又防止物料因温度过高而变色、变粗。

3、科学设计制造的搅拌轴，能使物料筒内物料产生相对位移、翻转，从而物料不断更新受热面，使物料不易结块，受热均匀，干燥速率相对就快，缩短干燥时间。

4、搅拌轴，搅拌齿组合结构合理，分成均匀，搅拌齿与筒壁间隙加工精度控制在2-3mm之间，使物料与接触面不易粘结。

5、独特设计的轴封（迷宫）结构，外加氮气正压冲扫，彻底解决了真空腔体轴封的污染问题，满足GMP要求。

6、在干燥物料比重轻，物料细度高的物料时还特殊设计有真空卸料装置，彻底解决其他干燥设备卸料不彻底的现象。（已论证）

7、干燥筒壁、主轴、端盖、捕集器均有热媒加热，有效防止结露，提高工作效率。

主要部件

1、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置

适应物料

◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
◎要求低温干燥的热敏性物料；
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
◎要求回收有机溶剂的物料。

在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

售后服务保证：

保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；

调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；

培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；

维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；

验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；

配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；

验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；

档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；

终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。