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ZPG系列真空耙式干燥机,耙式真空干燥机,耙式干燥机,耙式干燥设备
随着工业化和城市化进程加快,污水处理率的提高,各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥专家齐宝干燥研制的泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水烘干成为含水10%以下的干粉。污泥干燥系统配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,操作弹性大,允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的污泥烘干系统可利用锅炉尾气作为污泥烘干机的热源,使生产成本大大降低且无二次污染等多种优势。该污泥烘干机系统可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥物料干燥。
要实现无害化、减量化、资源化处理的目标,必须首先对污泥进行干化处理,建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外应用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热,选择不同的热源则污泥干化的工艺路线和设备有很大的区别,而且严重影响到干化运行成本和投资建设成本。
污泥的烘干为企业带来的好处:
1、污泥重量减轻,节省污泥的处理和运输成本。
比如说一企业年产生污泥危废300到350吨,污泥水含量经压滤机后75%。这些污泥危废处理费用是每吨5000元,那么年处理费用大于150万。如果使用污泥烘干机处理后,水含量降低至10%到20%,那么这些污泥危废的减重效果大于50%,年节省处理成本大于75万。
2、降低企业污泥危废环评超量的风险。
3、污泥烘干后体积相应缩小,为企业解决因处理单位处理不及时而带来的库存压力。
4、污泥干化后成固态,易装包储存,便于运输不会泄露。
污泥热干化工艺方案选型
1)减量化:随着污泥含水率的降低,污泥体积有较大幅度减小;
2)稳定化:随着污泥含水率的降低,污泥的生物活性收到抑制,生物的转换过程变得极为缓慢或被纯粹打破。产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的负面效应,使处理后的污泥更易被接受。污泥会形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善。污泥热干化过程可使具有较强迁移能力的酸溶态金属以及具有潜在迁移能力的可还原态和可氧化态重金属向惰性的残渣态重金属转变,从而对污泥中重金属起到稳定性的作用。
3)资源化:经过热干化后的污泥热值大幅提升,达到自持燃烧的要求。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的一步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。20世纪90年代以来,运用污泥干化技术处理城市污泥得到迅速发展。
小型污泥干化处理专用耙式真空干燥机 设备原理:
真空耙式干燥机机身中间为圆柱形,器身内外分为三层,中间夹套加热介质可以是导热油循环(压力<0.3Mpa表压)或蒸汽(压力<0.3Mpa表压),外层用超细玻璃棉,保温效果很好,耗能很少,内层投放物料,特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥,在干燥过程中不破坏晶体状的物料,严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或有毒性)的物料,则更能显示了它的优越性。
真空耙式干燥机操作简单,进出物料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量.
小型污泥干化处理专用耙式真空干燥机 结构:
实心全不锈钢主轴设计。筒体选用较厚钢板制作,正常夹套设计压力为0.5MPa。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管,其在壳体内部是自由运动的,一般在壳体内部加入2根或4根敲击棒,其在内部不断敲击物料,使物料不断被粉碎,以加速干燥过程,成品物料质量更佳。铸造不锈钢耙齿的高强度及稳定性,使内部加入敲击棒后工况极其稳定,其在实践中已得到充分证实。
进、出料体人性化设计。装料快捷方便。出料体为蜗轮蜗杆封闭式出料体结构,出料方便,操作简便,出料口底部无存料,出料时装袋方便。改进的轴端密封使泄漏降到小。
装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%,而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
设备特点:
1、本公司生产耙干耙齿采用烧齿取代传统的套齿,此方式使得搅拌更为均衡,物料分解更充分,不会出现粘锅结块现象,设备也从传统的6m3可以做大到2m3。
2、本机传热系数高,蒸发量大,蒸发强度可以达到200kg/㎡.hr,热效率高。
3、本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
4、我公司的耙齿也是经过特殊设计,非市面上常规的,可以搅拌剪切高黏度的物料,能达到计量单位10000万厘泊,非一般设备能比的。
5、本机操作方便,产品指标调节容易,在密封条件下,可以自控进行连续性生产。
主要部件
1、壳体
2、耙齿
3、出料装置
4、加料装置
5、粉碎棒
6、密封装置
7、搅拌轴
8、传动装置
适应物料
◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
◎要求低温干燥的热敏性物料;
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
◎要求回收有机溶剂的物料。
在高真空下操作,溶剂沸点降低,同时隔绝了空气,避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。
技术规格
项目 | 机型 | ||||||
名称 | 单位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
加热面积 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
搅拌转速 | rpm | 6-30无级调速 | |||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夹层设计压力(热水) | Mpa | ≤0.3 | |||||
筒内真空度 | Mpa | -0.09~0.096 |
注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
齐宝服务流程:
1、售前:
建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
③长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取工本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户讯息第一个24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。
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