产品展厅
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品质优良,节能耐用的,E-TPU发泡材料干燥机,E-TPU发泡材料干燥设备,E-TPU发泡材料烘干机,E-TPU发泡材料烘干设备,爆米花E-TPU发泡材料干燥机,微孔发泡材料烘干机,发泡聚氨酯干燥机,设备经验丰富,工艺先进,结构设计合理,温度可控,干燥效果好,常州市齐宝干燥设备有限公司诚意推荐.
XF系列箱式沸腾干燥机，沸腾床干燥机，沸腾床干燥设备，卧室沸腾床
物料性质描述:
E-TPU是一种全闭孔高分子发泡材料，产品为椭圆形或橄榄形发泡珠粒，可通过EPP成型机成型为各种形状的制品，应用于运动鞋，自行车轮胎，运动器材，儿童防护用具，汽车，家居用品等行业。
热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高弹性，抗疲劳，耐化学性等诸多优点，因此在很多行业应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。
发泡聚氨酯是由无数个弹性十足、重量很轻的TPU发泡小球集结在一起的一种新型高分子材料，该颗粒像爆米花一样膨胀到原来体积的5-8倍，颗粒内部含有大量微孔结构，泡孔内部包裹着大量的空气，泡孔直径从30微米到300微米不等。这些密闭气泡能够赋予发泡颗粒以较低的密度、较高的回弹性和柔韧性。每立方厘米0.15-0.25克的密度让人几乎感觉不到其重量，”，它克服了TPU原料重量大、硬度高、减震性能差等方面的缺点，同时重量更轻，透气性更强，环保、耐磨、高弹、耐黄变。
E-TPU发泡材料干燥机 设备描述:
卧式沸腾干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、冷冻除湿系统、主机、除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由料斗通过插板阀给料进流化床干燥机，物料在干燥室中与热风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥，少量物料细粉被风夹带，被除尘布袋捕集回收。干燥后的热物料，经干燥机与冷却机之间过渡装置，自动进卧式流化床冷却机，物料在冷却室中与冷风相遇，形成流化态，进行能量交换，完成降温冷却，少量物料细粉被风夹带，被除尘布袋捕集回收，完成干燥、并被冷却的成品物料经出料旋转阀(关风机)排出。
E-TPU发泡材料干燥机 原理概述：
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。
E-TPU发泡材料干燥机 设备特点:
1、流化主机截面设计，充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高。
2、设备材质采用304材料制作，结构过渡圆滑，设备内外表面作抛光处理，符合GMP的要求。
3、进风总管与主机连接支路，全部为卡箍快装式蝶阀，方便拆装清洗。
4、干燥主机顶部设置快开门，脉冲喷吹管快开，并备有平台，方便捕尘袋拆装。
5、主机设卫生级快开人孔、手孔及清洗排水球阀，清洗方便。
6、主机床板开孔率合理，能避免漏料并充分流化。
7、风道管线，根据风量的不同，在不同部位，按变径设计，确保粉尘不会沉留集聚。
8、由过滤器、加热器等组成的模块式空气处理柜，带快开门，能快速拆装更换。
9、进风管路，设隔离阀手动调节。出风管路，设气动阀及手动阀，能自动或手动调节，风机变频，风量可调。
10、整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。设备运行平稳，噪声＜75dB。
应用范围：
沸腾床干燥机适用于散粒状物料的干燥。在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用，如：原料药 、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树酯等粉状、颗粒状物的除湿、干燥 。物料粒径可以在0.1-6mm范围，优良为0.5-3mm.
技术参数：
| 规格型号 技术参数 | XF0.25-1 (原XF10) | XF0.25-2 (原XF20) | XF0.25-3 (原XF30) | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| 床层面积(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
| 干燥能力 (kg h2O/h) | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| 风机功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| 进风温度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料温度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 主机外形尺寸 长×宽×高(m) | 1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| 占地面积(m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
| 规格型号 技术参数 | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (原XF50) | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| 床层面积(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| 干燥能力 (kg h2O/h) | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| 风机功率(kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| 进风温度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| 物料温度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 主机外形尺寸 长×宽×高(m) | 8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| 占地面积(m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和气力输送并用；3.皮带输送；4.用户自定。
二.可实现自动化生产。三.除以上型号外，可为用户作特殊设计。四.根据物料不同，风机功率亦不同。
质量方针：科学管理、精心制作、诚挚服务、顾客满意
质量目标：
（1）产品出厂合格率≥98.5％；
（2）按合同约定交货，按期交货率≥99％；
（3）顾客质量投诉处理完毕率100％；
（4）顾客感受满意程度≥90％；
（5）新产品（含改进品种、新结构等）开发设计完成2项。
质量控制：
1、设计控制
在设计之前，尽可能采样试验，技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学、合理的设计，并编制设备制造的过程工艺卡片。
2、采购控制
确立分供名单，并对分供方进行严格的考察和比较，遵循优质优价原则，建立分供方档案，同一品种的外购外协件，能够正常供货的分供方不得少于一家。
3、生产控制
生产必须以技术文件为依据，对每道工序的已加工合格品必须加以标识。关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。
4、检验控制
（1）由专职检验人员对原材料及外购、外协件进行检验，批量较大的，可抽检，但抽检率不得低于30%，关键的，精密的外购件、外协件必须验检。
（2）自制件的加工必须进行自检、互检、复检，全部合格方可定为合格品。
（3）成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格的方可出厂，不能在厂内内装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。
