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LPG系列喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,高速离心式喷雾干燥机,喷雾干燥设备,喷雾干燥塔,中药浸膏喷雾干燥机

大豆分离蛋白常见的生产方法有:碱溶酸沉法、离子交换法、超滤膜法。但要想得到大豆分离蛋白粉,常采用喷雾干燥塔进行喷雾干燥。虽然喷雾干燥塔的热效率比较低,一般为30%~40%,但喷雾干燥所需的时间短(一般为15~30s),几乎能实现瞬间脱水,特别适用于干燥大豆蛋白等热敏性物料。

大豆分离蛋白喷雾干燥机 产品概述

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

大豆分离蛋白喷雾干燥机 工作原理： 　　

高速离心式喷雾干燥机采用中压（2 MPa）泥浆泵压送料浆进入雾化喷咀雾化、在塔内经热风干燥近似球形颗粒从塔底料阀排出，废气由旋风除尘器和湿法除尘器两次除尘净化后从烟囱排出。本设备连续工作。生产的干粉水份恒定，流动性好，特别适宜于自动压机配套使用。

高速离心式喷雾干燥机空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

高速离心式喷雾干燥机的构造：

高速离心式喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在高速离心式喷雾干燥机主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

大豆分离蛋白喷雾干燥机的特点：

   1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.

2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.

4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5 操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性)，在一定范围内可改变操作条件进行调整，控制管理都方便。

6、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

7、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。

    8、对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

9、成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;最终产品的湿份含量;

10、操作简单。离心喷雾干燥机，操作十分简单，故障率低，维修费用也较低。

要点： 

1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。 

2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。 

3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

应用范围：

   LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、氟化钠、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫化剂、氨基酸、白碳黑、ABS乳液、尿醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯、富脂奶粉、可可奶粉、胳朊、代乳粉、猪血粉、蛋青（黄）、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、蛋白质、水解物、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。

1、食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)、氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。

2、 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

3、 糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等.

4、 塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等.

5、 化学工业：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑、分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。

 6、 陶瓷：氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉、氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。

7、医药品：维生素、中药、抗生素等。

技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

选择须知：

◆料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。

◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许*温度。

◆产量、每天开班时间。

◆可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。

◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

◆其它特殊要求。

质量方针：科学管理、精心制作、诚挚服务、顾客满意
质量目标：
（1）产品出厂合格率≥98.5％；
（2）按合同约定交货，按期交货率≥99％；
（3）顾客质量投诉处理完毕率100％；
（4）顾客感受满意程度≥90％；
（5）新产品（含改进品种、新结构等）开发设计完成2项。
质量控制：
1、设计控制
在设计之前，尽可能采样试验，技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学、合理的设计，并编制设备制造的过程工艺卡片。
2、采购控制
确立分供名单，并对分供方进行严格的考察和比较，遵循优质优价原则，建立分供方档案，同一品种的外购外协件，能够正常供货的分供方不得少于一家。
3、生产控制
生产必须以技术文件为依据，对每道工序的已加工合格品必须加以标识。关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。
4、检验控制
（1）由专职检验人员对原材料及外购、外协件进行检验，批量较大的，可抽检，但抽检率不得低于30%，关键的，精密的外购件、外协件必须验检。
（2）自制件的加工必须进行自检、互检、复检，全部合格方可定为合格品。
（3）成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格的方可出厂，不能在厂内内装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。

★◆订购技术参数： 

      ◆物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。 

      ◆水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

      ◆新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。 

      ◆可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉等 

      ◆设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。 

★◆订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。