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JYG系列空心桨叶干燥机,桨叶干燥机,双桨叶干燥机,桨叶干燥设备,双轴桨叶干燥机

项目描述:

  化学污泥是用无机凝聚剂(混凝剂)处理水或废水所产生的污泥，而污泥的合理处理和处置一直是世界各国重视的问题。一种有效的污泥处理方法，应当兼顾到环境生态效益、社会效益和经济效益。污泥在脱水外运之前一定要进行浓缩以减少污泥含水率，缩小污泥的体积。由二级生物处理工艺后二沉池所产生的剩余污泥有机物含量高，主要是死亡或老化的微生物体和被水流冲出二级生物处理构筑物的活性良好的微生物体，还包括难生物降解的有机污染物和氮、磷等植物性营养元素，而其中水处理中所产生的污泥主要来源于混凝池中沉降所产生的化学污泥。总体上讲，这些污泥中有机物含量很低，主要包括混凝剂、助凝剂及其难生物降解有机物、胶体等植物性营养元素等。

要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，必须首先对污泥进行干化处理，建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外应用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源则污泥干化的工艺路线和设备有很大的区别，而且严重影响到干化运行成本和投资建设成本。

污泥无害化减量是污泥处置的重要环节，直接影响污泥资源化处置的效果和成本。目前污泥减量的主要手段有两种，即机械脱水和热干化。其中机械脱水一般有带压、板压、螺旋压滤、叠螺机压滤等传统设备，热干化分为中高温直排干化和低温除湿干化。

中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备，其共同的特点是固定设施投入相对较低，需要配置热源（如天然气、高压蒸汽等）以及天然气供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气（臭气）处理等设设备.

污泥热干化处理法是世界上使用较广泛的污泥干化技术，是一种污泥减量化、资源化的有效方法。其手段多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。间接接触式热干化法由于热效率高、尾气排放低等优点而日益受到重视，空心桨叶式干燥机就是一种有效的间接接触式热干化设备。

污泥的烘干为企业带来的好处：

1、污泥重量减轻，节省污泥的处理和运输成本。

比如说一企业年产生污泥危废300到350吨，污泥水含量经压滤机后75%。这些污泥危废处理费用是每吨5000元，那么年处理费用大于150万。如果使用污泥烘干机处理后，水含量降低至10%到20%，那么这些污泥危废的减重效果大于50%，年节省处理成本大于75万。

2、降低企业污泥危废环评超量的风险。

3、污泥烘干后体积相应缩小，为企业解决因处理单位处理不及时而带来的库存压力。

4、污泥干化后成固态，易装包储存，便于运输不会泄露。

化学污泥干燥机 工作原理

  空心桨叶干燥机主要以传导加热的方式对物料进行加热干燥。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干空心搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料进行加热。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶片，热介质经空心轴流经桨叶片，单位有效容积内传热面积很大。热介质温度一般从80~250°C，可以是水蒸气，也可以是热水、导热油等。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的进料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶片接触，并被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。

  整个干燥过程主要是间接传导加热，绝大部分热量均用来加热物料，热量损失仅仅是为了带走湿份而通入的少量空气、以及通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。物料的整个干燥过程在封闭微负压的状态下进行，有机挥发物、异味气体及水分通过引风装置送至废气处理单元，从而避免了对环境的污染。

化学污泥干燥机 设备构成:

  主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

  1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

  2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

  3.轴承体部分：在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

  4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

  5.筒体——热夹套，筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成，腔体内部容纳物料，中空夹套内通加热介质；顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

  6.桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴，每片空心桨叶焊接在中空的轴上，轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种，主要要功能是：进输送物料；搅拌混合物料 ；加热物料。

  根据通入轴内的热载体是液体或气体，轴内结构分为液体L型和气体G型两种。轴内设置了芯管将进入空心轴的热流体与释放热量后降温的冷流体隔离开，不不相混合。

  在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动，进气管一端伸入轴内，另一端伸出轴外，其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计，保证冷凝液不淹没管口。另一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔，管子的一端与轴外表面平齐，叶片内一有冷凝液就能及时排掉，另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内，造成蒸汽无法进入叶片。

  7.主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。

化学污泥干燥机 工艺流程：

  (1)进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至空心桨叶污泥干燥机的进口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

　(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
　(3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿空心桨叶污泥干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，*出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
　(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
　(5)冷凝回收。空心桨叶污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。

系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄，既环保又能废物利用，降低企业固异物处置成本，节省成本。其特点：

1、 KJG污泥烘干空心桨叶干燥机能耗低：由于传导式加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。

2、 KJG污泥烘干空心桨叶干燥机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。

4、 环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。

5、 运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。

6、 操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。

空心桨叶干燥机作为一种新型节能干燥机, 因其节能、运转环境佳、适用性广, 在节能和环保大背景下, 其应用将日益广泛; 而且该设备制造趋向正在向大型化及高光洁度发展。因此, 空心桨叶干燥机的市场前景宽阔, 亟待深入的研究和设计。

优化设计：

对桨叶轴内部泠凝水排放系统的改进设计根据污泥脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排系统进行设计。在桨叶内部增设装置，增加桨叶旋转过程中排水时间；增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排放量。改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放更加彻底，从而提高产量。

对桨叶的外部结构和改动

根据污泥粘度高，流动性差等特性，为了使物料向前流动，普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好控制物料的流动速度，这样很难控制物料干燥水份。*提高污泥在桨叶干燥机内部流动性，对桨叶的外部结构做了一定的改动，使桨叶对物料有向前推的作用。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一部提高传热面积。

筒体内部增加一些装置

当干燥到含水率60%左右时，污泥极易结块，表面坚硬、难以破碎，而里面却仍是稀泥，这给污泥的进一步干化和灭菌带来了极大的困难，我们又对干燥机进行了改进，在筒体内部增加一些装置，使结块后的污泥容易破碎，从而干燥速度大大提高。

常州齐宝干燥优势供应：污泥桨叶干燥机，破碎式转筒污泥干燥机，污泥闪蒸干燥机，带式污泥干燥机，真空搅拌式污泥干燥机等,详细的设备资料,欢迎您的来电洽谈.

设备处理能力：

湿泥处理量规格：10吨/日，20吨/日，30～35吨/日，50～60吨/日，80吨/日，100～120吨/日等,可根据客户要求非标定制.

设备图片: