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CH-300槽型混合机 设备介绍：

槽型混合机机为卧式槽型单桨搅拌机，主要用于制药工业中不同比例的干性或湿性粉末物料的均匀混合，并且在混合过程中不产生物料的溶解，挥发和变质。

槽型混合机具有新颖、高效、节能、加料、出料方便快等特点。搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。

槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便.

CH-300槽型混合机 产品概述:

  槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。混合机与物料接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，混合槽采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。

本机通过机械传动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，手动倒料，从而提高每批物料的混合质量，达到高均匀度的混合。

CH-300槽型混合机 工作流程:

   将原料一次性加入筒体，干混一段时间，再加入粘合剂或喷入液体，或将原料与粘合剂一次性加入工作容器，混合成理想的软材。

结构特征:

1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。

2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

3、本机用了两只电机 ，一个搅拌电机，通过轴带动搅拌桨转动混合物料，一个卸料电机，开动可使搅拌槽倾斜，方便卸料。

4、搅拌轴两端有单向推力球轴承及径向推力球轴承，能防止因负苛作用而产生的径向窜动。

5、能完全密封，不污染物料。 

6、卸料时采用点动控制，很方便就能出料，不会产生料斗倾斜过大的现象，旋转机器左端由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此，混合箱可任意角度倒料。 

⑴搅拌减速器

    本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。

⑵混合槽

    混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨

⑶倒料减速器

    倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。

⑷机座及电动机装置

    机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。

特点用途

   CH 系列槽型混合机是我公司在传动槽形混合机的基础上，对搅拌桨，密封和卸料作了许多改进，使得操作更加方便、清洗更加彻底。用途更加广泛。

   1 ．制药工业的片剂和颗粒剂生产的前道工序的混合。

   2 ．食品工业的混合，如调味品、乳制品、香料、糕点等生产。

   3 ．饲料生产的混合。

产品特点:

1、分散性好：槽型混合机完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。

2、使用范围广：槽型混合机能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。

3、投资小：槽型混合机具有明显的价格优势．投资小、见效快。

4、使用简单方便：槽型混合机具有占地面积小，操作简单、能耗低，产量大。

5、使用寿命长：槽型混合机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。

使用方法:

1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮，检查工作情况是否良好，符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。

2、槽型混合机加料后必须将料槽盖板盖好，以免物料浅出料槽，盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况，如搅拌达到效果后，点动倒料按钮进行倒料，当料斗接近机座时即停止，以防止损坏机件，倒料完毕后，按下复位按钮，使料槽复合到原来位置。

技术参数表: