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CH系列槽形混合机 设备介绍:
槽型混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。
CH系列槽形混合机 产品概述:
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。混合机与物料接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,混合槽采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉、膏体混合。
产品特点:
1、分散性好:槽型混合机完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。
2、使用范围广:槽型混合机能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。
3、投资小:槽型混合机具有明显的价格优势.投资小、见效快。
4、使用简单方便:槽型混合机具有占地面积小,操作简单、能耗低,产量大。
5、使用寿命长:槽型混合机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。
槽型混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
槽型混合机接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,整机为全不锈钢制造,使用简单、方便,适合制药、化工、食品厂等。
构造说明:
1、搅拌减速器
本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带 传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮
轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
2、混合槽
混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。
3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。
4、机座及电动机装置
机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
5、电器操纵箱
本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。
使用方法:
1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。
2、槽型混合机加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止损坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。
技术参数:
型号 | 容量(L) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 搅拌转速(rpm) | 倒料角度 | 重量(kg) |
100 | 100 | 2.2 | 1400×580×1000 | 24 | 105 | 350 |
150 | 150 | 3 | 1600×600×1050 | 24 | 105 | 500 |
200 | 200 | 3 | 1870×650×1065 | 24 | 105 | 650 |