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槽型电动混合机搅拌设备 设备介绍:
槽形混合机广泛应用于制药、食品、化工等行业,用于混合粉末状干性或湿性物料,特别适合物料比重差大、均匀度高的主辅料混合。混合过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。对一些要求恒温或需加热才可搅拌的物料也可进行混合。
槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和
槽型电动混合机搅拌设备 产品概述:
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。混合机与物料接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,混合槽采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉、膏体混合。
产品特点:
1、分散性好:槽型混合机完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。
2、使用范围广:槽型混合机能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。
3、投资小:槽型混合机具有明显的价格优势.投资小、见效快。
4、使用简单方便:槽型混合机具有占地面积小,操作简单、能耗低,产量大。
5、使用寿命长:槽型混合机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。
槽型混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
槽型混合机接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,整机为全不锈钢制造,使用简单、方便,适合制药、化工、食品厂等。
使用方法:
1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。
2、槽型混合机加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止损坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。
技术参数:
型号 | 容量(L) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 搅拌转速(rpm) | 倒料角度 | 重量(kg) |
100 | 100 | 2.2 | 1400×580×1000 | 24 | 105 | 350 |
150 | 150 | 3 | 1600×600×1050 | 24 | 105 | 500 |
200 | 200 | 3 | 1870×650×1065 | 24 | 105 | 650 |
槽形混合机常见维修方法:
槽形混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。由于槽形混合机具备分散性好、使用范围广、使用简单方便、使用寿命长、投资小、见效快的特点,在很多场合倍受欢迎。不过很多槽形混合机的操作人员对于其日常保养和故障维修缺乏经验,以致小问题不及时维修拖成了大故障,从而大大缩短了槽形混合机的使用寿命。下面给大家简单介绍一下槽形混合机的常见故障和解决方法,以及槽形混合机的日常保养方法。
槽形混合机可能出现的故障,简单的来说有以下几种,包括启动、主机震动、主机漏油等等。
第一,启动时困难及无法启动,导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况,也包括三种相对应的解决办法:1、满载且超载启动运行,解决办法:减少负载,先运转后加料;
2、电源未接入、缺相,对策:请电工接入电源、检查线路;
3、电压过低,对策:避过用电高峰或确保电压正常。
第二,小型槽形混合机的主机震动及噪音异响,针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施:
1、浆轴损坏,对策:更换浆轴;
2、安装未调整好,对策:重新安装并调整混合机水平面;
3、螺旋浆叶损坏,对策:更换螺旋浆叶;
4、变速机损坏,对策:更换变速机损坏件;
5、无润滑油或润滑泵不供油,对策:加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三,小型槽形混合机筒体内有渗漏现象,这种现象大多是因为其密封件,如下:
1、粘性物料进入密封件,解决办法就是清洗密封件;
2、密封件老化或损坏,对策就是更换密封件。