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食品化工医药专用v型混合机 产品概述
V型混合机系列产品为高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便(人工或真空加料),筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
食品化工医药专用v型混合机 产品原理
本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
该机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料;整机结构简单,操作容易。
性能结构:
VH系列V型混合机可真空吸料和密封蝶阀出料,实行无粉尘操作。
V型混合机由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度可达99%以上。
V型混合机筒体用不锈钢板制作,内外壁抛光,清洁卫生不积料,达到GMP要求。
VH系列V型混合机操作简单,配有定时操作,也可作点动操作。
产品用途:
V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于混合机筒体内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食品等行业。
主要特点:
1、 V型高效混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合;
2、由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度达99%以上。
3、V型高效混合机可利用真空吸料,密封状态下作业,内部无传动机构、洁净、卫生无死角,符合GMP要求。
4、V型高效混合机的混合均匀度高。由于采用了两筒体长短不等结构,筒体内物料流动存在时间差,因此具有极高的混合效率和*的混合均匀度;
5、无残留,无交叉污染。筒体内部和物料接触部分无死角,混合过程温和,不产生偏析,放料彻底,无残留,不会发生交叉污染现象;
6、筒体用不锈钢制造,耐腐蚀,寿命长。
7、操作简单,维护方便。
8、V型高效混合机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业常见的基础设备之一。
V型混合机使用:
V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首先打开混料机投料口,并确认放料口是否关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。 接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。*就是放料:打开V型混合机投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
V型混合机的安装和使用过程中还有很多需要我们注意的,这有利于我们保养V型高效混合机,增长他的使用寿命。
1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
4、更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
V型混合机保养事宜:
1、V型混合机适用于环境温度为-5oC—40oC,相对湿度<90%,恒温最适宜,应放置通风、干燥、清洁的位置。
2、严禁未成年儿童擅自接触此机械,以免发生事故。
3、减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
4、混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
5、一次使用完毕或停工时,应取出V型桶内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将V型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。
6、 V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。
7、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便混合机能正常使用。
技术参数:
型号 | VHJ-0.18 | VHJ-0.3 | VHJ-0.5 | VHJ-1.0 | VHJ-1.5 | VHJ-2.0 | VHJ-2.5 | VHJ-3.0 | VHJ-4.0 | VHJ-5.0 | VHJ-6.0 |
生产能力 (kg/time) | 90 | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
配用真空泵型号 | W2 | W2 | W2或SK-1.5 | W3或SK-3 | W3或SK-3 | W3或SK-3 | W3或SK-6 | W4或SK-6 | W4或SK-9 | W4或SK-9 | W4或SK-12 |
进料时间 (min) | 3-5 | 3-5 | 4-6 | 6-9 | 6-10 | 8-13 | 8-15 | 8-12 | 10-15 | 15-20 | 18-25 |
混合时间 (min) | 4-8 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
全容积 (m3) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
搅拌速度(r/min) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
电机功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 4 | 5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
回转高度(mm) | 1580 | 1760 | 2400 | 2840 | 3010 | 3240 | 3680 | 3700 | 4350 | 4800 | 5300 |
重量(kg) | 280 | 320 | 550 | 950 | 1020 | 1600 | 2040 | 2300 | 2800 | 3250 | 3850 |