环保节能自动化控制的,百合专用干燥机,百合干燥机,经济型百合干燥机,百合干燥机型号,百合干燥设备,百合烘干机,百合烘干设备,常州市齐宝干燥设备有限公司设计生产的设备适用性广,操作简单,干燥速率快,成品品质好.
DW (DWT)带式干燥机,单层带式干燥机,多层带式干燥机,脱水蔬菜干燥机
百合干燥机前期工艺为:清洗、分瓣、漂烫。
百合干燥工艺:
??1.选料清洗。选单颗重150克以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优良的百合作原料。用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。
??2.剥片护色。先去掉百合外围枯老鳞片和茎底盘,再剥开鳞片,并按大小不同分级,然后及时投入护色液中护色,以免鳞片暴露在阳光下色泽变褐。
??3.热烫灭酶。热烫灭酶一般在可倾式不锈钢开口锅中进行,加水量为鳞片的4倍,百合鳞片的投量不宜过多,否则热烫不均匀。先开大蒸气把锅中的水煮沸,再将鳞片投入,并拌匀,发现锅中水第二次沸腾时,应立即捞出鳞片,以初熟不烂为准。热烫灭酶的操作要掌握好,若热烫温度和时间达不到,鳞片就会在干燥过程中氧化褐变;若热烫过度,鳞片煮烂,干燥后鳞片容易破裂或形成鱼鳞片,色泽加深。
??4.冷水漂洗。把热烫好的鳞片立即投入流动的冷水中漂洗至冷,再捞出沥干表面水分。
??5.热风干燥。将沥干明水的鳞片倒入烘盘中,由加料器送入烘干设备中进行热风循环干燥。温度控制在60~70℃,干燥至鳞片含水量为10%左右,手摸鳞片发脆为度。
??6.包装入库。分级后立即密封包装,放置于通风凉爽的仓库中,防止虫蛀和霉变。
百合专用干燥机 简介:
该机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
百合专用干燥机 原理:
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
百合专用干燥机 设备结构:
主要结构分为输送系统、热风循环系统、空气加热系统、热风喷射系统、排湿系统、新风补充系统及电器控制系统几部分组成。
1.输送系统采用链条与网带成。采用电机与减速机作为动力源,速度的调节直接由变频器调频实现。
2.热风循环系统由热风循环风机、循环风管、回风总管组成。
3.空气加热系统由翅片式换热器组成,使用导热油或蒸汽作为热源。
4.热风喷射系统由布置在工件上、下位置的喷射管组成。
5.排湿系统由排湿风机、排湿管道及调风阀组成。
6.新风补充系统由空气过滤器、进风管及调风阀组成。
7.电器控制系统主要检测箱内空气温度,以及电器设备的开停控制。
百合专用干燥机 结构形式:
(1)单级带式干燥机 :被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布 到输带上。输送带 通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质 循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带 及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质 增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
百合专用干燥机 特点:
● 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得较好的干燥效果。
● 设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
● 大部分空气循环利用,高度节省能源。
● 独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
● 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
工程优势
a) 对于物料烘干前后温度可以不一样,分段进行升温,,每单元操作温度可独立控制。实际操作时可根据物料干燥情况进行调整。
b) 每一个干燥单元采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法,降低能耗。
c) 为便于及时对网带上的物料进行检测,因此每一个干燥单元均有两个观察取样口。
d) 网带宽度较大,因此需注意热风的分配问题,保证产品质量稳定。同时需保证热风能全部穿过物料,防止漏风。
e) 网带两侧自带活动挡料板,防止物料滚落。为了增加网带强度,采用双层网,下面使用粗丝作为受力层,上面使用细丝作为堆放物料层。即网带的上层网眼规格≯24目(直径小于1.0mm),下层支撑网8目;
f) 为提高干燥效果,系统采用大风量离心风机作为热风循环风机,可以加大热风穿过料层的风速,提高干燥速率。
应用:
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机塑料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。
技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
带宽 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
铺料厚 mm | 10~80 | |||||
使用温度 ℃ | 60~130 | |||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
干燥强度 kgH2O/h | 6~20kg/m2.h | |||||
风机总功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
设备总功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
简介:
DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料,设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维护方便、运行稳定。可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式,是热风循环烘箱的延伸和改进,广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。随着企业技术进步,产品技术含量的提高,多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高效、节能、易于管理的优势。
产品介绍:
DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成条状后方可干燥。
技术参数:
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-10 | ||
单元数 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | ||
干燥段长 m | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 | ||
铺料厚 mm | 10-80 | |||||||
使用温度 ℃ | 50~140 | |||||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||||
蒸汽耗量kg/h | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 | ||
换热面积m2 | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 | ||
干燥强度 kgH2O/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 | ||
内机总功率 KW | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 | ||
外机总功率 KW | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 | ||
外形尺寸m | 9.77X2.2X4.5 | 11.77X2.2X4.5 | 9.77X2.6X4.5 | 11.77X2.6X4.7 | 9.77X3.06X4.9 | 11.77X3.06X4.9 | ||
总重kg | 4800X3 | 5780X3 | 5400X3 | 6550X3 | 6350X3 | 7800X3 | ||
注:对于干燥温度在250~350℃时,本公司可根据实际物料进行特殊设计。 |
设备图片: