提供专业选型配置的,硝酸胍干燥机,先进型硝酸胍干燥机,硝酸胍干燥机流程,硝酸胍干燥设备,硝酸胍烘干机,硝酸胍烘干设备,设备经验丰富,工艺先进,结构设计合理,干燥效果好,常州市齐宝干燥设备有限公司诚意推荐.

XF系列沸腾干燥机,沸腾床干燥机,沸腾干燥设备,箱式沸腾干燥机

硝酸胍干燥机 简介:

沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。

硝酸胍干燥机 概述：

    散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 
    蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。
    它适用于散粒状物料的干燥，如：医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其他粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂，粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径大可达6mm，为0.5～3mm。 

卧式沸腾床干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、冷却系统、主机、内置振打除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由料斗通过插板阀给料进沸腾床干燥机，物料在干燥室中与热风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥，少量物料细粉被风夹带，被内置振打除尘布袋捕集回收。干燥后的热物料，经干燥机与冷却机之间过渡装置，自动进卧式沸腾床冷却机，物料在冷却室中与冷风相遇，形成流化态，进行能量交换，完成降温冷却，少量物料细粉被风夹带，被内置振打除尘布袋捕集回收，完成干燥、并被冷却的成品物料经出料旋转阀（关风机）排出。

卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于*易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。

目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题，不能确保颗粒品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。

过硫酸钠干燥机 特点：

1、沸腾床主机截面设计，充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高。 
2、主机床板开孔率合理，能避免漏料并充分流化。 
3、由过滤器、加热器等组成的模块式空气处理柜，带快开门，能快速拆装更换。 
4、整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。 
5、设备运行平稳。

   沸腾床干燥机可实行自动化生产，干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求，蒸汽、电、热风炉均可配用。

技术参数：

注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和气力输送并用；3.皮带输送；4.用户自定。
二.可实现自动化生产。三.除以上型号外，可为用户作特殊设计。四.根据物料不同，风机功率亦不同。