DW (DWT)带式干燥机,单层带式干燥机,多层带式干燥机,脱水蔬菜干燥机
简介:
该机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
原理:
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
结构形式:
(1)单级带式干燥机 :被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布 到输带上。输送带 通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质 循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带 及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质 增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
特点:
● 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得较好的干燥效果。
● 设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
● 大部分空气循环利用,高度节省能源。
● 独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
● 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
应用:
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机塑料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。
技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
带宽 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
铺料厚 mm | 10~80 | |||||
使用温度 ℃ | 60~130 | |||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
干燥强度 kgH2O/h | 6~20kg/m2.h | |||||
风机总功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
设备总功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
简介:
DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料,设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维护方便、运行稳定。可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式,是热风循环烘箱的延伸和改进,广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。随着企业技术进步,产品技术含量的提高,多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高效、节能、易于管理的优势。
产品介绍:
DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成条状后方可干燥。
技术参数:
型号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-10 | ||
单元数 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | ||
干燥段长 m | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 | ||
铺料厚 mm | 10-80 | |||||||
使用温度 ℃ | 50~140 | |||||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||||
蒸汽耗量kg/h | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 | ||
换热面积m2 | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 | ||
干燥强度 kgH2O/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 | ||
内机总功率 KW | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 | ||
外机总功率 KW | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 | ||
外形尺寸m | 9.77X2.2X4.5 | 11.77X2.2X4.5 | 9.77X2.6X4.5 | 11.77X2.6X4.7 | 9.77X3.06X4.9 | 11.77X3.06X4.9 | ||
总重kg | 4800X3 | 5780X3 | 5400X3 | 6550X3 | 6350X3 | 7800X3 | ||
注:对于干燥温度在250~350℃时,本公司可根据实际物料进行特殊设计。 |
简介:
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。
原理:
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。
特点:
干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节,以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜的不同特点,采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助设备。
应用:
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能大限度的保留产品的营养成分及颜色等。
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。
技术参数:
型号 | DWT1.6-Ⅰ (加料台) | DWT1.6-Ⅱ (中间台) | DWT1.6-Ⅲ (出料台) | DWT2-Ⅰ (加料台) | DWT2-Ⅱ (中间台) | DWT2-Ⅲ (出料台) |
网带宽m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
干燥段长m | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
铺料厚度mm | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
使用温度℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ |
换热面积m2 | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
蒸汽压力 Mpa | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
装机功率KW | 15.75 | 12.75 | 9.55 | 20.75 | 16.75 | 12.55 |
外形尺寸m | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 10×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4×1.92 |
注:
1、将上表中统一规格的网带干燥机加料台、中间台、出料台三台串联使用,保证蔬菜脱水干燥生产工艺要求,显著提高产量,有效保证产品质量。
2、设备高度不包括风机、风管高度。
3、部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准